Snižování energetické náročnosti budov

Správná montáž systémů ETICS 4 – Finální povrchové úpravy

Co všechno se skrývá pod pojmem „finální povrchové úpravy“? Podmínky pro aplikace, připravenost podkladů (penetrace), rovinnost podkladů, klimatické podmínky, teploty vzduchu a podkladu, vlhkostní parametry – zbytková vlhkost podkladu, teplota omítky a její skladování, příprava minerálních omítek, druhy možných omítek k aplikacím a následné ošetření EG barvou, nářadí a vytváření struktury, pracovní postupy – navazování živého do živého, časový posun mezi stěrkováním a strukturováním; volba designu a vlastní struktury; odstranění lešení; začistění otvorů po kotvách lešení; kompletace svodů.
Fasáda domu je vlastně jeho kabát, a jak víme, „Šaty dělají člověka“. Vzhled domu prodává – nikdo se již nedívá a nezkoumá, kolik práce odvedli ostatní řemeslníci a jak to vypadá uvnitř. Podíváte se na fasádu a hodnotíte… V minulých vydáních jsme popisovali jednotlivé postupy. Krátce se vrátíme k armování systému a budeme se věnovat provádění vlastní fasády, tj. aplikaci omítek.
Vlastní armovací vrstva se skládá ze speciálně vyrobeného armovacího tmelu a alkalicky stálé sklovláknité tkaniny. Celková armovací vrstva by se měla pohybovat od 3 do 5 mm s tím, že tkanina je umístěna v polovině, max. v 1/3 vrstvy tmelu. Tkanina nesmí být vidět a musí být překryta min. 1 mm vrstvy armovacího tmelu. Tkanina by měla být aplikována od shora dolů s přesahy 10 cm. Neměla by být aplikována vodorovně, protože má rozdílné pevnosti v osnově a v útku. Moderní technologie umožňuje zpracování armovacích tmelů strojně, což mnohonásobně urychlí a zjednoduší pracovní proces.
Detail překrytí armovací tkaniny před zastěrkovánímAplikace zateplení pomocí stroje PFT Ritmo – nanášení armovacího tmeluStačí rovná lať a měřítkoUkázka jednoduchého změření rovinnosti podkladu pod omítku
Po vyschnutí armovací vrstvy (cca 48 hodin) by měla být provedena kontrola vlhkosti a rovnosti podkladu. Doporučuje se, aby rovinnost armovací vrstvy nepřevyšovala hodnotu odpovídající velikosti maximálního zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm – viz ČSN 732901.
Skladbu, druh, strukturu a barevný odstín finální povrchové úpravy stanoví PD. Nejnižší požadovaná světelná odrazivost omítek v ETICS se stanovuje indexem HBW. Nesmí se používat odstíny, jejichž index je nižší než 30.
Důležitou roli při aplikacích omítek hraje počasí. Mnohdy jsou stavebními společnostmi pomíjeny teploty vzduchu, ale zejména podkladu, které nesmí být nižší než 5 °C.
Základní škola po zatepleníZateplená novostavba rodinného domuDokončená regenerace panelového domu
 
Vlastní aplikace omítek má několik zásad – kvalitní provedení penetrace podkladu doporučenou penetrací v dostatečném předstihu před nanášením omítky, nanášení omítky v jednom pracovním kroku, tak aby tzv. pracovní spára byla stále „živá“. Dalším specifikem strukturování omítek je, že úprava musí být provedena jednotně. Mnohdy po dokončení omítek není odstraněno lešení a nejsou osazeny okapové svody. Není respektována vysoká relativní vlhkost, a to zejména v nynějším období. To způsobí např. dlouhé vysychání omítky a možnost jejího smytí deštěm nebo poškození mrazem, vymytí pigmentů a v neposlední řadě to způsobí barevnou nestálost. To jsou hlavní oblasti reklamací po dokončení zateplení objektů.
V současné době jsou nabízeny různé druhy omítek. Každý investor i výrobce mají svůj názor na kvalitu a odolnost omítek vůči klimatu, ať na již zmíněnou světelnou odrazivost, ale i na mechanickou odolnost, odolnost proti napadení plísní, vodoodpudivost atd. Ze zkušeností lze konstatovat, že zejména omítky na bázi silikátů mají velice malou životnost a trvanlivost. Naopak velmi dobré vlastnosti vykazují omítky na bázi silikonů. Akrylátové omítky mají standardní kvalitu. Z osobních zkušeností stále doporučuji ušlechtilé omítky minerální s následným nátěrem egalizační silikonovou barvou, a to z důvodů jejich vysoké odolnosti proti napadení plísní.
LADISLAV LINHART
foto archiv autora
 
Ladislav Linhart (*1953)
je absolventem SPŠ stavební. Začínal jako mistr na melioracích, poté jako mistr provozu na Vodovodech v Chrudimi. Od roku 1980 pracoval 14 let na Posádkové správě budov jako její vedoucí. Od roku 1994 se plně věnuje práci v oblasti vývoje, výroby a uplatňování produktů stavební chemie do stavebnictví. V současné době je zaměstnám u firmy KNAUF jako produktový manažer pro fasády.