Stavební chemie

Technologie SikaPaver pro zlepšení výroby prefabrikovaných betonových prvků

Efektivní výroba kvalitních prefabrikovaných prvků ze zavlhlého betonu je zaměřena na kombinaci optimálních vlastností čerstvého betonu – vysokého stupně zhutnění a vysoké počáteční pevnosti výrobků, případně hydrofobní úpravy betonu. Vysoký stupeň zhutnění umožňuje rychlou výrobu kvalitních betonových prvků s dlouhodobou životností, zatímco vysoká počáteční pevnost betonu snižuje možnost poškození výrobků během výroby.
Efektivní výroba kvalitních prefabrikovaných prvků ze zavlhlého betonu je zaměřena na kombinaci optimálních vlastností čerstvého betonu – vysokého stupně zhutnění a vysoké počáteční pevnosti výrobků, případně hydrofobní úpravy betonu. Vysoký stupeň zhutnění umožňuje rychlou výrobu kvalitních betonových prvků s dlouhodobou životností, zatímco vysoká počáteční pevnost betonu snižuje možnost poškození výrobků během výroby.
 
Vhodný návrh receptury
Základem pro vývoj cenově efektivních a kvalitních betonových směsí pro výrobu prvků ze zavlhlého betonu je vhodný návrh receptury betonu, resp. použití plastifikačních přísad nebo přísad usnadňujících hutnění. Efektivnost přísad usnadňujících hutnění vychází ze schopnosti snížení povrchového napětí vody v betonové směsi. To má za následek vyšší smáčivost pojivových částic, a tím značné zvýšení hutnicího výkonu čerstvého zavlhlého betonu.
Přísady usnadňující hutnění mohou být na bázi lignosulfonátů, tenzidů a polykarboxylátů (PCE) nebo vhodnou kombinací těchto materiálů.
 
Technologie SikaPaver®
Přísady usnadňující hutnění (řada SikaPaver®) reprezentují technologie vysoce účinných přísad firmy Sika pro různé výrobní podmínky.
Ve výrobním procesu prefabrikovaných zavlhlých betonů se vyskytují do jisté míry těžko odstranitelné výkyvy vlastností, způsobené kvalitou vstupních surovin, dávkováním vstupních surovin a rychlým plněním forem. Tyto odchylky mohou vést k podstatným změnám při výrobním procesu a k výrobě betonu nestálé kvality. Použití přísad SikaPaver® tyto odchylky účinně vyrovnává a zajišťuje konstantní kvalitu během celého výrobního procesu.
Použití technologie SikaPaver® navíc zlepšuje proces plnění forem, a tak se redukují odchylky způsobené jejich nerovnoměrným plněním.
Použitím technologie SikaPaver® lze tedy dosáhnout následujících zlepšení:
● navýšení počátečních i konečných pevností,
● zlepšení povrchového vzhledu, barevné stálosti výrobků,
● redukce výkvětů, vyššího hydrofobizačního efektu,
● omezení lepivosti forem, rychlejšího plnění forem.
 
Graf: Porovnání nasákavosti vzorků po 4 dnech ponořených v 1 cm vody a měřených po 24 hodinách Vysoký stupeň zhutnění
Stupeň zhutnění může být pozitivně ovlivněn několika různými faktory, jako jsou vlastnosti vstupních surovin, křivka zrnitosti kameniva, obsah vody a cementu stejně jako použití vhodných přísad do betonu. Technologie SikaPaver® se projevuje znatelně vyšší objemovou hmotností čerstvého betonu při jakémkoliv vodním součiniteli. Výrobní proces při použití produktů SikaPaver® se stává účinnějším.
S definovaným množstvím zhutňovací energie může být dosaženo vyšší objemové hmotnosti čerstvého betonu. Dosažení vysokého stupně zhutnění má přímý vliv na vzhled povrchu. Vzhled povrchu prefabrikovaných prvků ze zavlhlého betonu hraje významnou roli, protože je známkou kvality a tedy vizitkou každého výrobce. Technologie SikaPaver® obsahující hydrofobizační prostředky snižuje tvorbu výkvětů.
Hydrofobizační činidla produktů zabraňují absorpci a vzlínání vody v kapilárách, čímž efektivně redukují tvorbu výkvětů (graf 1).
 
Vývoj pevností
Při výrobě prefabrikovaných výrobků je vyžadováno, aby čerstvé betony měly ihned po zhutnění určitou počáteční pevnost. Tato počáteční pevnost je rozhodující pro garantování tvarové přesnosti vyráběných prvků a tím i jejich kvality. Pevnost v čerstvém stavu je výsledkem kombinace zhutnitelnosti a soudržnosti čerstvého betonu. To má přímý vliv na možnost poškození výrobků a na produkci zmetků. Za účelem snížení rizika poškození a množství zmetků během výrobního procesu je základním cílem dosažení dostatečné počáteční pevnosti. Konečná pevnost prefabrikovaných výrobků je důležitá pro zabezpečení požadované životnosti. V mnoha případech musí výrobky během svého životního cyklu odolávat výrazným zatížením. Počáteční i konečná pevnost mohou být zvýšeny použitím technologie SikaPaver®.
Technologie SikaPaver® má všestranné využití při výrobě vibrolisovaného zboží, je vhodná nejen pro výrobu kvalitní betonové dlažby, ale i pro stavební bloky, trouby a šachty, obrubníky, krajinné prvky, betonové obklady, střešní tašky a dutinové panely apod.
 

Obr. 1: Betonová dlažba s běžnou přísadou (vlevo), sjednocení vzhledu betonové dlažby s přísadou SikaPaver® (vpravo)

 

Technická podpora Sika
Průmysl zavlhlých vibrolisovaných betonů jako vysoce automatizovaný obor stále hledá další zlepšení výrobního procesu a konečného výrobku. Účinná produkce vysoce kvalitních výrobků je závislá na mnoha faktorech, které se mění od výrobce k výrobci. V praxi to znamená, že požadavky na účinky chemických přísad se mění a musí vyhovět různým technologickým potřebám a produktům.
Řešení pro tyto individuální požadavky jsou vypracovávána technickým servisem firmy Sika. Technické parametry zavlhlých betonů jsou testovány a porovnávány pomocí specializovaného zkušebního zařízení IC T 250. Na základě vyhodnocení výsledků můžeme přistoupit k případné optimalizaci složení betonové směsi. Přístroj IC T 250 testuje objemové charakteristiky betonové směsi během procesu hutnění (objemová hmotnost, počet hutnicích cyklů), jejich vliv na mechanické vlastnosti a další posuzované charakteristiky hotových výrobků.
Podle požadavků zákazníka je možné v krátké době odzkoušet a vyhodnotit různé receptury betonové směsi nebo porovnat účinnost různých přísad. Zákazníci se mohou aktivně účastnit testování přímo v laboratoři Sika.
podle podkladů firmy Sika, s. r. o.
 
Obr. 2: Přístroj ICT 250 pro testování objemových charakteristik betonové směsi během procesu hutnění Obr. 3: Dlažba opatřená hydrofobizačním přípravkem