Beton, Dřevěné a montované konstrukce, Technologie

Spriahnuté drevobetónové stropy 4S – vývoj, testovanie a realizácia

Laboratórny výskum spriahnutých drevobetónových nosníkov, ktorý aktuálne prebieha na Katedre kovových a drevených konštrukcií Stavebnej fakulty v Bratislave, je pokračovaním experimentálnych meraní deformácií a pomerných pretvorení vykonaných na strope rodinného domu v Stupave v marci 2015. Tieto merania trvali celkovo 8 dní a boli vyhotovené ako nedeštrukčné, krátkodobé testy. Výsledky tohto experimentu boli viackrát publikované.

Cieľom prebiehajúceho výskumu je testovanie šiestich vzoriek spriahnutých drevobetónových nosníkov. Nosníky boli vyhotovené v mierke 1 : 1 k nosníkom, ktoré boli použité na vytvorenie spomínaného stropu rodinného domu v Stupave. Laboratórne skúšky sú rozdelené na štyri krátkodobé, deštrukčné merania a dve dlhodobé, nedeštrukčné merania. Doposiaľ bol testovaný jeden nosník na maximálnu odolnosť, ďalšie nosníky boli skúšané v priebehu januára 2017.

Popis laboratórnych vzoriek
Celá príprava skúšobných vzoriek spriahnutých drevobetónových nosníkov prebiehala a bude naďalej prebiehať v laboratóriu Katedry kovových a drevených konštrukcií Stavebnej fakulty STU v Bratislave. S ohľadom na priestorové možnosti laboratória bola príprava rozdelená na dve fázy. V prvej etape boli zhotovené tri nosníky. Tie pozostávajú z drevených trámov z KVH triedy C24 s rozmermi prierezu 100/220 mm a dĺžkou 5,3 m.

Ako stratené debnenie betónovej dosky, ktoré je súčasťou spriahnutých nosníkov, boli použité veľkoformátové cemento-trieskové dosky Cetris Basic hrúbky 18 mm. Šírka dosiek vyplynula z geometrie pôvodne testovaného stropu a bola stanovená na hodnotu 740 mm. Pripojenie tohto debnenia k nosníkom je vyhotovené pomocou klincov.

Pre spriahnutie dreva a betónu boli použité celozávitové skrutky Würth ASSY plus VG s priemerom 8 mm a dĺžkou 220 mm. Tie sú do drevených nosníkov skrutkované cez stratené debnenie. Tieto skrutky sú orientované pod uhlom 45 ° k vláknam dreva tak, aby boli v smere šmykového toku od zvislého zaťaženia namáhané ťahovou silou. Hĺbka zapustenia závitu skrutiek do dreva je 120 mm.

Pre vytvorenie betónovej vrstvy spriahnutého nosníka bolo potrebné vytvoriť dočasné zvislé debnenie (obr. 1). To bolo vytvorené z OSB dosiek hrúbky 18 mm a drevených lát o rozmeroch 30×50 mm. V prvej fáze bola betónová vrstva vystužená zváranými sieťami z betonárskej ocele s priemerom 6 mm a okami 150×150 mm (takto bola vystužená doska stropu spomínaného rodinného domu). Hrúbka betónovej časti prierezu je 70 mm a bol použitý betón triedy C 25/30. Pre betonáž bola použitá suchá betónová zmes, ktorá bola miešaná s vodou v laboratóriu. Po 28 dňoch od betonáže bolo dočasné debnenie odstránené a nosníky boli pripravené na ohybové skúšky. V ďalšej etape budú pripravené tri vzorky s rovnakým geometrickým usporiadaním a materiálovým zložením, avšak betónová doska bude vystužená oceľovými vláknami do betónu (30 kg/m³).

Obr. 1: Debnenie betónovej časti vzoriek pred betonážou – 1. etapa nosníkovObr. 2: Skúšobná zostava pre meranie vlastných frekvencií drevených trámov

Testovanie v laboratórnych podmienkach

Meranie vlastných frekvencií
Pred prípravou spriahnutých nosníkov boli merané vlastné frekvencie samotných drevených nosníkov. Ako merací nástroj bola zvolená trojica akcelerometrov. Akcelerometre boli umiestnené na hornom povrchu drevených nosníkov vo štvrtinách rozpätia (obr. 2). V tejto fáze bolo odskúšaných všetkých šesť drevených nosníkov.

Následne bolo pre prvú skupinu vzoriek (3 ks) k dreveným nosníkom pripevnené stratené debnenie z Cetris dosiek a opäť boli nosníky podrobené testovaniu vlastných frekvencií. Tento proces sa zopakuje aj vo finálnej fáze vzoriek. Tým pádom bude možné porovnať vlastné frekvencie drevených nosníkov, drevených nosníkov so strateným debnením a hotových spriahnutých drevobetónových nosníkov.

Na obr. 3 je zobrazený časový záznam kmitania samotného dreveného nosníka a taktiež nosníka s debnením. Z porovnania vidieť, že i pri malom náraste hmotnosti, ale zachovaní pôvodnej tuhosti nosníka klesá nielen frekvencia, ale aj logaritmický dekrement útlmu, resp. pomerný útlm. Kmitanie samotného dreveného nosníka z praktického hľadiska v stropoch nemá význam, pretože nosník vždy nesie minimálne vrstvy podlahy, prípadne podhľadu. To má vplyv na zvýšenie hmotnosti, ale nie na zvýšenie tuhosti nosníka. Z toho dôvodu je frekvencia kmitania drevených nosníkov v stropoch spravidla nižšia ako uvádzané namerané hodnoty, a môže z hľadiska medzných stavov používateľnosti rozhodovať o návrhu prierezu stropu.

Obr. 3: Časový záznam kmitania dreveného nosníka (hore) a dreveného nosníka s debnením (dole)

Ohybová skúška
Pre zistenie maximálnej odolnosti spriahnutých nosníkov budú v každej etape dve vzorky testované štvorbodovým ohybom do porušenia. Nosníky budú podopreté na oboch koncoch pomocou oceľových profilov. Zaťaženie vzoriek bude vyvodzovať hydraulický lis rozopretý o oceľový zaťažovací rám (obr. 4). Počas zaťažovania budú merané pomerné pretvorenia, zvislé deformácie, koncové poklzy, zaťažovacia sila a reakcie v podperách. Pre meranie pomerných pretvorení budú použité tri odporové tenzometre. Prvý tenzometer bude merať pomerné pretvorenia na hornom povrchu betónu. Ďalšie dva budú použité k meraniu pomerných pretvorení dreva pri jeho spodnom povrchu a v strede výšky trámu. Pre meranie zvislých deformácii budú použité snímače dráhy. Tieto snímače budú pripevnené k samostatne stojacemu rámu a budú merať vertikálne premiestnenia v 8 bodoch – pod miestom pôsobiska sily na nosník (4x), v strede rozpätia nosníka (2x) a v mieste podpôr (2x). Koncové poklzy medzi drevom a betónom budú merané opäť pomocou snímačov dráhy, ktoré budú inštalované na drevený trám v horizontálnej polohe. Pre meranie zaťažovacej sily bude použitý silomer umiestnený medzi hydraulický lis a oceľový zaťažovací rám. Meranie reakcií v podperách zabezpečujú váhy s guľovým kĺbom, na ktorých je celá vzorka položená. 

Posledná vzorka z oboch testovaných skupín bude pozorovaná z hľadiska dlhodobého správania sa. Tieto nosníky budú zaťažené dlhodobým zaťažením pomocou betónových častí z predchádzajúcich porušených vzoriek. Hodnota prídavného zaťaženia, ktoré bude použité pre dlhodobé testovanie, predstavuje približne 30 % predpokladanej odolnosti spriahnutých nosníkov a vyvodzuje ohybový moment o hodnote 15 kNm. Počas dlhšieho časového obdobia (minimálne 1 rok) budú sledované zvislé deformácie týchto dvoch vzoriek. Samozrejme, pri dlhodobom meraní je veľmi dôležité sledovať aj teplotu a relatívnu vlhkosť vzduchu prostredia, ktorému budú vzorky vystavené.

Obr. 4a: Celková zaťažovacia zostavaObr. 4b: Uloženie v podpere

Obr. 5a: Porušená vzorkaObr. 5b: Detail porušenia

Vzorka č. 1
V decembri 2016 prebehla ohybová zaťažovacia skúška vzorky č. 1. Zaťažovanie prebiehalo v súlade s normou STN EN 380 [1] a trvalo približne 50 minút. Skúška bola ukončená porušením vzorky (obr. 5). Sila pri porušení mierne presiahla hodnotu stanovenú výpočtom, avšak porušenie nastalo nečakane a bolo veľmi krehké. Nosník sa zlomil v mieste pod pôsobiskom zaťaženia. Pri pozorovaní porušenej vzorky sa zistilo, že v tomto mieste bol zubovitý spoj dreveného trámu, ktorý bol porušený roztrhnutím.

Z grafu na obr. 6 je vidieť, že nosník sa až do porušenia správal lineárne. Toto správanie môže byť v konštrukciách pomerne nebezpečné, keďže pred zlyhaním nie je zvýšená napätosť prvku signalizovaná nadmernými deformáciami. Je otázne, ako by sa nosník správal, keby práve v mieste maximálneho zaťaženia nebol zubovitý spoj.

Z výsledkov experimentálnych meraní ďalších autorov (napr. [2], [3], [4]) je vidieť, že aj vzorky s iným typom spojovacích prostriedkov sa správali veľmi podobne, teda lineárne až do porušenia. Dalo by sa týmto konštrukciám z hľadiska duktility nejako pomôcť? Vzhľadom na pracovný diagram dreva v ťahu nie je možné uvažovať s plastizáciou v tomto materiáli. Teoreticky je však možné ťažnosť systému dosia-hnuť buď plastizáciou betónu, ktorý sa podľa normy STN EN 1992-1-1 [5] správa lineárne pružne len po hranicu približne 40 % z pevnosti betónu v tlaku, alebo pomocou plastizácie spojenia drevo – betón. Ide však len o teoretické konštatovanie, ktoré by bolo potrebné preveriť experimentálne.

Teoretické výsledky
Pred samotnou ohybovou skúškou bol na základe geometrie a normových materiálových charakteristík vypočítaný priehyb a napätosť nosníka v jednotlivých krokoch zaťažovania. Výpočet bol uskutočnený v súlade s normou STN EN 1995-1-1/Príloha B. Na základe tejto analýzy bola stanovená aj teoretická odolnosť nosníka. Tá bola určená na vzhľadom na napätie pri spodnom okraji dreveného trámu. Vo výpočte bolo uvažované, že toto napätie môže dosiahnuť návrhovú pevnosť dreva v ohybe pre okamžité zaťaženie v triede prostredia 1, teda hodnotu fm,d = 20,3 MPa.

Namerané (obr. 6) a vypočítané hodnoty priehybu dosahovali vysokú mieru zhody. Pre porovnanie – nameraný priehyb (po odčítaní stlačenia dreveného trámu v oblasti podpôr) pri sile 52,8 kN (približne 90 % teoretickej odolnosti vzorky) dosahoval hodnoty 21,3 mm, oproti tomu vypočítaný priehyb pri tomto zaťažení dosahoval hodnoty 20,9 mm. Je však nutné povedať, že výpočet bol realizovaný len na základe normových hodnôt modulov pružnosti materiálov, resp. modulu popustenia spojovacích prostriedkov na základe technického osvedčenia ETA [6]. Po určení modulov pružnosti na základe materiálových skúšok môže byť rozdiel medzi vypočítaným a nameraným priehybom iný.

Obr. 6a: Závislosť priehybu od zaťažovacej sily

Obr. 6b: Priebeh napätí v čase

Pri porovnaní napätí je možné pozorovať trochu väčšie rozdiely v nameraných a vypočítaných hodnotách (10–20 %). Napätia počas experimentu (obr. 6) boli určené na základe Hookovho zákona z nameraných hodnôt pomerných pretvorení. Opäť teda platí, že po určení modulov pružnosti pomocou materiálových skúšok môžu byť výsledné rozdiely medzi nameranými a vypočítanými hodnotami iné.

Záver

Z výsledkov merania ohybovej odolnosti vyplýva, že odolnosť nosníkov dosahuje mierne vyššie hodnoty, ako sú hodnoty odolnosti určené výpočtom. Spriahnuté nosníky sa správajú lineárne až do porušenia, čo je z hľadiska signalizácie preťaženia konštrukcie nebezpečné. Za úvahu teda stojí myšlienka, či nie je rozumnejšie navrhnúť mierne poddajnejšiu konštrukciu, ktorá by však zvýšením priehybov dokázala pred jej preťažením varovať i laika. Túto úvahu však nie je možné vzhľadom na doteraz odskúšaný počet vzoriek jednoznačne potvrdiť, preto bude lepšie jednoznačné závery formulovať až po odskúšaní viacerých vzoriek.

LUKÁŠ SUROVEC, MILOŠ SLIVANSKÝ, KRISTIÁN SÓGEL, JAROSLAV SANDANUS
foto archív autorov

Poďakovanie
Príspevok vznikol vďaka podpore firiem Würth a Cetris, ktoré výskum podporili materiálom. Vďaka patrí taktiež Univerzitnému vedeckému parku Slovenskej technickej univerzity v Bratislave (ITMS: 26240220084) a grantu, získanému v rámci Programu na podporu mladých výskumníkov.

Literatúra:
1) STN EN 380: Drevené konštrukcie. Skúšobné metódy. Všeobecné zásady skúšania statickým zaťažením. 1998. 8 s.
2) AGEL, L., A. LOKAJ. Semi-Rigid Joint of Timber-Concrete Composite Beams with Steel Plates and Convex Nails. Wood Research. 2014, 59 (3). pp. 491–498.
3) CECCOTTI, A., M. FRAGIACOMO a S. GIOR-DANO. Behaviour of a Timber-Concrete Composite Beam with Glued Connection at Strength Limit State. WCTE 2006 – 9th World Conference on Timber Engineering. 2006.
4) CALDOVÁ, E., L. BLESÁK, F. WALD, M. KLOIBER, S. URUHADZE a P. VYMLÁTIL. Behaviour of Timber and Steel Fibre Reinforced Concrete Composite Constructions with Screwed Connections. Wood Research. 2014, 59 (4). pp. 639–660.
5) STN EN 1992-1-1. Eurokód 2. Navrhovanie betónových konštrukcií. Časť 1-1: Všeobecné pravidlá a pravidlá pre budovy. Slovenský ústav technickej normalizácie. 2006. 200 s.
6) European technical approval ETA-13/0029. Self-Tapping Screws for use in Wood-Concrete Slab Kits. Würth Self-Tapping Screw. ETA-Dan-mark, 2013. 17 p.

Ing. Lukáš Surovec (*1988)
je absolventem Stavební fakulty STU v Bratislavě, kde v současné době působí jako doktorand na katedře kovových a dřevěných konstrukcí. Zabývá se pedagogickou a vědeckovýzkumnou činností, rovněž spolupracuje s praxí v oboru dřevěných a ocelových konstrukcí. 

Ing. Miloš Slivanský, PhD., (*1980)
je absolventem Stavební fakulty STU v Bratislavě. Vedoucí oddělení kovových konstrukcí na KKDK SvF v Bratislavě. Aktivní v oblasti navrhování a diagnostiky nosných konstrukcí a v oblasti výzkumu moderních nosných konstrukcí ze skla. 

Doc. Ing. Kristián Sógel, PhD., (*1980)
je absolventem Stavební fakulty STU v Bratislavě, kde v současné době působí jako docent na katedře kovových a dřevěných konstrukcí. Zabývá se pedagogickou a vědecko-výzkumnou činností, rovněž spolupracuje s praxí v oboru dřevěných a ocelových konstrukcí. 

Doc. Ing. Jaroslav Sandanus, PhD., (*1965)
je absolventem Stavební fakulty STU v Bratislavě (SvF STU), kde v současné době působí jako docent na katedře kovových a dřevěných konstrukcí. Zabývá se pedagogickou a vědeckovýzkumnou činností, rovněž spolupracuje s praxí v oboru dřevěných a ocelových konstrukcí. Je autorizovaným stavebním inženýrem pro statiku nosných konstrukcí.